GMP清洗機是一種符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的清洗設備，主要用于清洗藥品生產(chǎn)過程中的各種器具和設備，包括瓶子、罐子、管道、閥門等。其工作原理是利用高壓水和清洗劑的結(jié)合，通過不同的清洗程序和溫度控制，將器具表面的污垢和細菌清洗干凈。
 

　　GMP清洗機使用時需要注意以下事項：
 

　　1、準備清洗：將要清洗的器具(如隔離閥、榨汁機、輸送帶等)放在清洗機的內(nèi)部。注意，清洗機的內(nèi)部應該保持清潔干燥，以防止二次污染。
 

　　2、選擇清洗程序：根據(jù)器具的種類選擇適當?shù)那逑闯绦?，通常清洗程序分為預清洗、主清洗、漂洗、沖洗等環(huán)節(jié)。
 

　　3、加料清洗：將清洗劑放進清洗機的清洗槽內(nèi)，根據(jù)清洗程序?qū)⑵骶叻湃肭逑床蹆?nèi)，啟動清洗機后，加料清洗開始。需要注意的是，加料清洗時要按照清洗程序和清洗劑的濃度做好設定，避免過度清洗導致藥品損失或器具損壞。
 

　　4、注意電器設備：不得直接沖洗電器設備，以防濕水漏電危及人身。
 

　　5、及時填寫洗藥機工序生產(chǎn)記錄。
 

　　6、更換品種洗滌、須清洗滾筒及更換鋼槽水，并開水泵清水循環(huán)，清洗水泵。
 

　　7、冬季使用時，使用完畢必須放凈水槽中的積水，排凈管道積水，防止凍裂管道及節(jié)門，和損壞電機。
 

　　8、每次工作完畢應進行整機處理切斷電源。
 

　　總之，GMP清洗機在使用過程中需要注意各種事項，嚴格遵守操作規(guī)程，以保證設備的正常運行和藥品的清潔效果。同時，操作人員也需要進行專業(yè)的培訓和考核，確保具備足夠的專業(yè)知識和技能，能夠勝任的操作工作。